混合腐蚀气体试验箱是常见的一类仪器，其主要用途是模拟海洋气候来检测产品耐盐雾腐蚀性能。是用来测试电工电子产品、电镀产品及各种金、银器产品的电镀防护层，是用来考核材料及其防护层的抗腐蚀性气体的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，能够满足二氧化硫在相对湿度贮存循环试验效果；利用二氧化硫气体对材料或产品进行加速腐蚀，测试材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备是用来考核材料及其防护层的抗二氧化硫的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，是一种人工模拟腐蚀环境的试验设备。

　　混合腐蚀气体试验箱适用于机械零部件、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的腐蚀性气体性能检测，通过硫化氢气体对产品在规定的时间内进行试验，从而提前得到产品的耐腐蚀性各项指标，箱体及内胆材料均采用PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；箱门为全透明钢化玻璃，便于试验时观测试验样品受试状况；设计两道箱门，与箱体采用硅胶密封条密封，从而防止硫化氢气体外泄。

　　混合腐蚀气体试验箱能在试验工作空间内达到从15℃到60℃之间的任何一个温度点，并保持恒定。在规定容积的箱体内部持续导入一定浓度的二混合气体，使浓度、温度、相对湿度恒定的情况下对材料或产品进行腐蚀试验，用于制造本设备的材料为外壳耐腐蚀型进口PVC塑料板材，内胆进口PP板材，耐高温，不与二氧化硫及其他几种气体起反应，不吸收几种混合气体，不影响试验结果。工作中内外压力平衡，混合气体在箱体内匀速流动。而且设计考虑到设备的顶部，内壁及其它部位会有冷凝水的产生，因而，设备在试验过程中，冷凝水不会滴落到样品上影响混合腐蚀气体试验箱试验结果。

　　混合腐蚀气体试验箱在选购的时，请务必根据自身的试验需求参考如下几点：

　　1、设备是通过模拟自然环境中的大气温度、湿度，对材料或产品进行加速腐蚀，在短时间内重现材料或产品所遭受的破坏程度。由此可见，试验箱的腐蚀性能是非常强的，而对于设备本身的耐腐蚀性也是我们首要考虑因素。一般市场上比较常见的是PVC材质的箱体外壳(一般为6毫米厚，厚度越大，效果也越好)和内胆设施，PVC具有很高的耐腐蚀性，对于设备有很好的防腐效果，同时，以玻璃钢材质制作的箱体防腐性能更强，硬度更高，易于设备的保养维护，价格也较PVC高。

　　2、喷嘴的位置和数量也是个不容忽视的，一般内陆生产的一个喷嘴装置为箱体一侧。现在为提高试验精度等要求，次的混合腐蚀气体试验箱设有多个喷嘴，提高试验效率和度，价格也是相当昂贵。喷嘴要求采用精密玻璃材质，可以在几千小时试验中保持无结晶堵塞现象。

　　3、密封非常关键，一旦有泄漏，会严重污染试验时，腐蚀实验设备。设备整体模压经高温焊接而成。箱盖和箱体之间，一般国产采用水密封结构，无盐雾溢出的设备采用特种硅胶密封，达到无污染，提高试验度。

　　4、加热方式为蒸汽加热，有升温度快，减短待机时间的效果，而混合腐蚀气体试验箱加热管的选择就很重要。一般我们有石英加热管和干烧加热管两种，各有千秋，石英加热管石英玻璃制品易碎，属于近红外加热器，升温快，功率高；干烧加热管金属材料制成(有不锈钢管，低碳刚管，铜管等)不易破损，使用寿命通常会比石英管长。