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关于混合腐蚀气体试验箱看这一篇就够了

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   混合腐蚀气体试验箱外壳体采用进口PVC塑料板通过特制的模具经高温软化再冷却而成型,板与板之间的拼缝经刨铣后成90度直角,再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法,经冷却后的焊缝更加牢固,内胆采用进口的PP塑料板材,高耐温80度,整个箱体的拼缝圆滑平整、箱体结构紧凑,外观亮泽,箱内温湿度采用外置式温湿度空气调节柜制造出规定温湿度环境进入箱体,并在箱体内循环。
  设备设计一套空调系统,内有制冷系统、加热系统、加湿系统,空调系统制造出符合试验的温度和湿度,在设备内胆与外壳之间的搅拌室内搅拌均匀后进入箱体,同时输入一定浓度的混合好的混合气体,控制好流量,使之达到规定的范围,浓度可各气体浓度检测仪检测。
  混合腐蚀气体试验箱的使用及注意要点介绍:
  1.废气采用活性碳加纯碱过滤再排出室外;气体经过样品完成试验任务后,设备自动开启排废系统,压缩空气进入箱体,将箱体内的气体从箱体上部的管道进入残余气体过滤器;过滤器内特殊设计的碱液雾化中和和吸附组合的气体过滤装置能够在试验结束之后快速有效地将箱体内残余的气体过滤;余气的PH值呈弱碱性,不会对大气造成污染,操作方便。
  2.箱体内少量的水被收集后,可以使用石灰水中和集中处理。
  3.设备设计两道玻璃门,一道门采用硅橡胶密封,不使混合气体外溢;在一道门的外部再设计另一道防漏玻璃门,两道门之间采用压缩空气吹气,即使因为工作人员操作失误造成泄漏,泄漏的气体也会被压缩空气吹入过滤器。
  4.设备必须单独安装在独立的试验室内,室内不得安放其他设备或仪器。一般设备安置好以后,用玻璃再将设备与操作间隔开,这样既保证了工作人员对的人身安全,又可以通过玻璃实时监控室内的试验状况。室内建议安装排风装置,操作过程中,工作人员可能会失误,将气体泄出到试验室内部,这时可以打开室内换气措施,将室内泄漏的气体置换出工作室,人员进入室内操作或检查。为了保险起见,室内安装气体的泄漏报警仪器,如发生气体泄漏仪器自动报警。
  5.混合腐蚀气体试验箱的维护:每次试验结束后,将箱体底部的废水和过滤室内的碱液收集在一起,充分中和后再用自来水稀释,排到下水道;活性炭一次试验后更换一次。
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